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口罩机在调试或作业中会出现怎样的故障呢?

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口罩机在调试或作业中会出现怎样的故障呢?

发布日期:2020-04-14 编辑: 点击:

疫情爆发后,口罩需求激增,口罩机也成为了抢手货,不少自动化企业都顺应潮流加入口罩机生产的大军之中。工业现场具有一定复杂性,改造一条口罩生产线,并非是简单的事情。

     口罩机设备在调试过程中出现了问题怎么办?哪些接下来小编为大家来讲解这一些难题吧!下面口罩机设备在调试过程中或者在使用过程中会出现的故障列举出来,并分析原因,给出解决方法,希翼能帮到大家!

     口罩机设备常见故障及解决办法

     故障一、熔接不均,工件扭曲变形。

     解决办法:1、检视工件尺寸是否差异。2、检视操作条件是否造成工作物变形。3、调整缓冲速度或压力。

     故障二、底座支撑不稳实。

     解决办法:1、在必要处改善支撑点。2、底座重新设计。3、换成硬质底座。 4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。

     故障三、焊头、底座、工件之接触面不平贴。

     解决办法:1、守能点重新设计,使高度均一。2、调整水平螺丝。3、检视造作条件是否确实。4、检视工件尺寸之形状尺寸。5、侧面弯曲,工件加肋骨。 6、修改冶具,避免工件向外弯曲。

    故障四、工件误差太大。

    解决办法:1、缩紧工件之公差。2、重新修改工件尺寸。3、检视操作条件(压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等)。

口罩机调试

     故障五、熔接不均工件对准性不当。

     解决办法:1、检视熔接时,工件是否偏移。2、检视组合时,工件是否对准。3、检视焊头、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏紧密接触。

    解决办法:1、检视工件尺寸。2、检视工件之公差。 3、检视接合面之顶针位置。4、检视工件组合之对准性。5、检视工件是否凹陷。6、检视工件与焊头之贴合度。 7、检视冶具的支撑是否适当。

    故障七、超声熔接结果不一致

    (一)填加物比例太高

    解决办法:1、降低填加物。2、检查操作条件。3、变更填加物种类,亦即将短线锥改成长线锥。

    (二)填加物分布不均

解决办法:1、检查操作条件;2、检查模具设计;

   (三)材料品质较差

    检查操作条件

    (四)工件贴合度不佳

    解决办法:1、检视工件尺寸。2、检视工件公差。3、检查操作条件;

    故障八、打开电源总开关,保险丝即熔断

    1.超声波功率板短路;

    2.整流桥短路;

    3.开机电流冲击很大,保险丝容量太小;

    故障九、超声熔接过度

    原因分析及解决办法:1、过熔后工作物之外型尺寸不一;2、工作物外表损伤太多。3、调整Z低点微调螺丝;4、换装较低振幅之焊头。5、熔接时间太长欲缩短。

    故障十、按下熔接按钮焊头随之下降,但熔接后不上升。

    原因分析及解决办法:1、气压不足;2、电磁阀不良;3、调整空气压力;4、维修程序板;5、时间调节开关损坏;

    故障十一、操作中过负载灯亮。

    原因分析:1、焊头松动

    2、频率调节不当;

    3、焊头破裂;

    4、压力过大;

    5、机器功率太小。

    故障十二、电源指示灯不亮,发振箱风扇转弱,不能发振或焊接强度转弱。

    原因分析:1、电源电压低;

    2、输入变压器损坏;

    3、电源插座接触不良。

    


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